陶瓷素坯在烧结前是由许许多多单个的固体颗粒所组成的，坯体中存在大量气孔，气孔率一般为35%~60%（即素坯相对密度为40%~65%），具体数值取决于粉料自身特征和所使用的成型方法和技术。当对固态素坯进行高温加热时，素坯中的颗粒发生物质迁移，达到某一温度后坯体发生收缩，出现晶粒长大，伴随气孔排除，末了在低于熔点的温度下（一般在熔点的0.5~0.7倍）素坯变成致密的多晶陶瓷材料，这种过程称为烧结。　　烧结是陶瓷坯体成型的末了一道工艺，陶瓷产品的性能优劣很大一部分因素是由烧结来决定的。氧化锆陶瓷要

　　烧结是整个氧化铝陶瓷在制造上的一个主要过程，而烧结的前中后会发生很多不同的变化，下面简单介绍下氧化铝陶瓷的三个不同的烧结阶段：　　一、首先是烧结前，这个阶段在温度上的控制是比较重要的，因为温度不断的上升，而胚体也会随之收缩，但是强度和致密度基本不会发生太大的变化，如果是微观的话，晶粒在尺寸上也不会有变化，但是这个阶段的胚体是比较容易出现开裂现象的，主要是因为粘结剂和水分都被完全的排出，所以我们一定要注意温度上升的速度。　　二、其次是烧结中，烧结的过程中温度会出现比较小幅度的变化，胚体逐渐收缩

　　影响蜂窝陶瓷的烧成工艺因素是什么？蜂窝陶瓷的烧成工艺是将坯体在一定的条件下进行加热，发生质变，成为蜂窝陶瓷产品的过程，烧成工艺是蜂窝陶瓷生产的重要的工序，许多因素影响到烧成过程和烧结效果，　　影响蜂窝陶瓷的烧成工艺因素是什么？影响烧成工艺的主要因素包括以下四个方面：　　1、烧成温度　　烧成温度是在一定范围内的，没有固定的值，但是要达到温度的下线，才能完成蜂窝陶瓷的烧制。是蜂窝陶瓷烧结过程中重要的一步，烧成温度需保持合适的度以内。　　2、保温时间　　保温时间影响到坯体的组成结构和晶相和玻璃相上

氧化锆陶瓷在现代工业和生活中得到广泛应用。下面我们来简单介绍下它的主要应用领域。一、手机等3C电子领域氧化锆陶瓷的无信号屏蔽、耐摔耐磨耐折，同时外观温润如玉，手感好，广泛引用于手机等3C电子领域。主要用作手机背板及其他手机结构件。二、智能穿戴领域氧化锆陶瓷与金属相比，具有更好的耐磨性，且表面光洁，质感好，不氧化。瑞士闻名“雷达”牌、苹果、香奈儿等知名品牌都有推出的陶瓷手表。 三、光通讯领域目前光纤连接器接插件广泛使用陶瓷插芯和套筒。高强度和高韧性的陶瓷制备的陶瓷插芯，不但可达到高精度要

　　蜂窝陶瓷蓄热体产品作用：　　1、 降低废气热损失，更大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗；　　2、 提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃料，尤其是高炉煤气的应用范围，提高热值燃料的利用率，减少低热值煤气的放散；　　3、 改善炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的质量，减少设备投资；　　4、 降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量，减少大气污染，改善环境。　　蓄热体的特点：　　① 材质多样，可根据客户和使用环境的不同，选用不同材质和规格的产品　　②

一、国内精密陶瓷分析：      由于一个多世纪以来中国一直处于半封半殖民地经济，近代工业起步晚，大大落后于西方国家，整个工业基础薄弱，对新材料需求少，使新材料的发展受到相当大的限制。精细陶瓷也不例外。直到五十年代，随着国家工业的发展，国防现代化需求，使国内精细陶瓷产业开始萌芽，一些与电子工业和化学工业配套的电子元器件，耐酸，耐腐蚀的陶瓷产品和材料开始形成，但整体规模仍较小，且技术含量较低。一些高性能产品仍需依赖于进口。随着国家“六.五”，“八.五”，“九