精密陶瓷轴套已在一步一步进入大多数家庭，它可以用于一些家用电器，和传统的金属轴套相比，由工业陶瓷制成的精密陶瓷轴套具有更多的优点、更耐磨和更高的应用性能，接下来一起来看看精密陶瓷轴和金属轴应用在家电电器，那种产品会比较合适。

　　本实用新型涉及精密陶瓷轴传动结构，特别是通过金属轴套将风扇陶瓷的精密陶瓷轴与风扇叶片紧密结合的机构。氧化锆精密陶瓷轴主要有注塑和等静压成型。由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高弯曲强度、高耐磨性、优异的隔热性能和接近钢的热膨胀系数等优点，现在广泛用于生产家用电器用精密陶瓷轴。

　　氧化锆陶瓷板

　　目前，风扇用于微处理器等高速计算单元，由于对计算速度的要求越来越高，传统的金属轴风扇已不能满足要求，散热器温度升高，风扇提供的风量不足，运行速度不够快。如果要提高其速度和风量，金属轴的使用寿命将大大缩短。因此，由陶瓷材料制成的精密陶瓷轴应运而生。利用陶瓷材料的坚硬、耐磨和耐热特性，可以大大提高风扇的速度，从而达到充分散热的目的。

　　然而，现有精密陶瓷轴的制造和测试过程中存在许多设计问题，需要改进。由于一般精密陶瓷轴是在风扇制造射出时联合组装形成的，因此精密陶瓷轴本身表面光滑，摩擦系数很低。风扇高速运行时，受到离心力的牵引，精密陶瓷轴容易与风扇分离，形成打滑现象。为了改善这种情况，它只能增加精密陶瓷轴表面的摩擦力，使其在弹出时与风扇紧密连接，但使用陶瓷材料本身的原因是因为其硬度高。也就是说，目前在各种金属中使用的咬花机床根本不能在精密陶瓷轴中发挥作用。即使通过勉强咬合达到目的，时间和成本也根本不符合经济效益。

　　氧化铝陶瓷配件

　　为了改善这一问题，实际上，在精密陶瓷轴的一端设置了一个具有较大摩擦系数的金属环套筒。金属环套的内圈表面使用工具咬合以增加其摩擦系数，而外圈表面也使用工具咬合以增加其摩擦系数。金属环套筒以紧密配合的方式套在精密陶瓷轴上，以提供一束拧紧力。通过金属环套与风扇的联合注塑和组合，达到了减少精密陶瓷轴承与风扇脱落的目的。虽然这种方法可以解决上述问题，但在与精密陶瓷轴咬合之前，需要使用工具咬合金属环的内圈表面和外圈表面，以增加其摩擦力。在制造金属环时，不仅需要增加表面咬入步骤，而且增加了制造成本。为了实现更简单的插座连接方法并降低成本制造，应进一步提出更简单的金属套筒。

　　当精密陶瓷轴安装在金属轴套的锥形存储空间中时，通过空间从大到小的逐渐收缩，精密陶瓷轴在放置时可以产生紧密配合的效果，并且可以在金属轴套的内外侧不进行另一咬合设计的情况下提供摩擦固定，从而达到节约成本的目的。